深圳精密鑄造的技術有哪些
發布時間：
2022-07-28
結合大型復雜鑄件離心鑄造的實際生產，分析了關鍵工藝的質量影響因素，闡述了如何提高大型復雜鑄件的尺寸精度和鑄件質量，為大型復雜鈦合金熔模深圳精密鑄造工藝的設計提供參考。隨著航空航天工業的發展，對設備的載荷、強度和剛度的要求越來越高，大型復雜鈦合金整體鑄件逐漸取代了傳統的多組合結構。
鈦合金熔模鑄造工藝復雜，影響鑄件質量的因素較多，大型復雜鈦合金熔模深圳精密鑄造技術是鑄造行業的前沿技術。介紹了大型復雜鈦合金熔模鑄造技術的國內發展現狀，詳細討論了鑄件尺寸精度和鑄件質量控制的技術難點和應對措施。結合大型復雜鑄件離心鑄造的實際生產，分析了關鍵工藝的質量影響因素，闡述了如何提高大型復雜鑄件的尺寸精度和鑄件質量，為大型復雜鈦合金熔模鑄造工藝的設計提供參考。
鈦合金具有密度低、比強度高、耐腐蝕性好等優點，深圳精密鑄造廣泛應用于航空、航天、船舶、電子等領域。隨著航空航天工業的發展，對設備的載荷、強度和剛度的要求越來越高，大型復雜鈦合金整體鑄件逐漸取代了傳統的多組合結構。特別是在航空制造領域，發動機需要更長的使用壽命、更高的可靠性和經濟性，滿足適航認證要求，加快了鈦合金鑄件的功能、整體、輕、大規模發展，鑄件從傳統意義上的空白升級為近凈整體功能部件。鑄件結構越來越復雜，外形尺寸越來越大，小壁厚越來越薄；尺寸精度越來越高，冶金質量要求近乎嚴格；鑄件的可靠性、安全性和長期穩定性越來越明確。這些都對大型鈦合金結構提出了越來越高的要求。
長期以來，大型復雜鈦合金鑄造主要以模型任務為技術發展導向，一般技術發展相對緩慢，導致鈦合金鑄造技術的進步無法趕上當前鑄造質量和尺寸的發展需求，使大型復雜鈦合金鑄件的開發和生產一直存在表面尺寸精度低、冶金缺陷、批次穩定性不足等技術瓶頸。
20世紀80年代至90年代初，我國基本形成了鈦合金深圳精密鑄造技術體系，近年來開始關注近凈熔模精密鑄造技術的工程應用技術研究。鑄造技術是實現鑄造產品質量一致性的基礎，質量一致性是產品能否實現設備所需功能的必要保證。從鑄造技術到產品功能實現是一個復雜的過程，各種鑄造技術通過質量一致性實現產品功能。因此，深圳精密鑄造技術基礎是否堅實，特別是能否突破瓶頸技術和關鍵技術，是大型復雜鈦合金鑄件安全可靠地實現其應有功能的任務。
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