關于精密鑄造的一些相關問題，大家來了解一下
發(fā)布時間：
2021-12-25
目前，大多數(shù)人都知道不銹鋼精密鑄造，也稱為熔模鑄造和蠟膜鑄造，廣泛應用于各種鑄件，關于精密鑄造的一些相關問題，大家來了解一下。
目前，大多數(shù)人都知道不銹鋼精密鑄造，也稱為熔模鑄造和蠟膜鑄造，廣泛應用于各種鑄件，關于精密鑄造的一些相關問題，大家來了解一下。
精密鑄造錘子卡住了。
解決方案：
1.在精密鑄造生產(chǎn)中，要經(jīng)常測量溫度，避免錘子的溫度過高；
2.選用無雜質的合金材料，避免雜質粘在錘頭上。
二，注射頭卡在鵝頸管中。
解決方案：
精密鑄造當設備處于常溫時，盡量轉動錘頭。如果不行，就換桶，把錘頭拿出來。要想快速解決卡殼問題，好的就是加油壺。
三，精密鑄造沖壓的時候打不了幾十個成型材料，還要等幾分鐘才能繼續(xù)沖壓。
看下料頭頂部是否有亮點。如果所有截面都是灰色的，說明噴嘴堵塞了。可以適度提高噴嘴溫度，減少噴嘴拆卸時間0.1-0.2秒，稍微調(diào)低定模冷卻水。
四，精密鑄造壓鑄薄壁零件容易開裂。
解決方法：這個問題可能是材料問題、開模不良或工藝參數(shù)選擇不當造成的。盡量控制廢料比例不超過30%，留模時間不宜過長，每毫米壁厚約3s，頂出延遲不宜過長，一般為0.5-2s。
五，材料硬，工具易磨損。
解決方案：使用原材料，而不是回收材料，使用專門為硬質合金生產(chǎn)的寶石刀片。
六，鋁壓鑄件拋光時有黑點。
解決方法：降低噴霧劑濃度，改用其他噴霧劑；或者噴涂后延長吹風時間。
七，壓鑄過程中的金屬飛濺
解決方案：
重新安裝模具；加大夾緊力，調(diào)整壓鑄機，保持動、定模安裝板相互平行；在動模上加一塊支撐板，增加套板的剛性。
八，精密鑄造壓鑄后陽極氧化圖案
解決方法：噴注油鋪展不均勻、高速切換位置不當或氧化槽中銅離子含量高都會造成圖案問題，因此可以均勻分布噴注油，不在局部聚集，或者設置高速切換位置，減少鑄下。
九，精密鑄造壓鑄模具粘合材料
解決方案：
1.檢查模具溫度是否正常，適度降低合金液澆注溫度和模具溫度；
2.檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑；
3.調(diào)試打磨噴涂位置表面，仔細打磨氮化模具，防止表面氮化層受損，導致越來越粘；
4.改進澆注系統(tǒng)的設計結構，防止合金液不斷沖刷型腔壁或型芯；
5.修改模具冷卻系統(tǒng)；
6.調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當降低注射速度，縮短二速行程。
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