不銹鋼精密鑄造后處理的介紹
發布時間：
2021-11-01
不銹鋼精密鑄造完成后，需要進行一系列的后處理，主要處理產品的表面質量和整體形狀。其工藝復雜，包括拋丸、噴砂、酸洗、酸洗、粗磨、精磨、整形、焊補、電拋光和磨削。如今，大家都知道了不銹鋼精密鑄造的處理。
不銹鋼精密鑄造完成后，需要進行一系列的后處理，主要處理產品的表面質量和整體形狀。其工藝復雜，包括拋丸、噴砂、酸洗、酸洗、粗磨、精磨、整形、焊補、電拋光和磨削。如今，大家都知道了不銹鋼精密鑄造的處理。
一，不銹鋼精密鑄造對于表面質量要求較高的產品。需要噴砂。噴砂是以壓縮空氣為動力，通過噴槍將砂料高速噴到鑄件表面，以去除鑄件外表面和內孔中殘留的砂子和氧化皮。在清理過程中，沒有拋丸、噴砂、粗磨的順序，可以根據現場情況進行協調。
二，不銹鋼精密鑄造對于那些壁厚、結構復雜的產品，不容易變形。對于一些可預見的變形，通常在壓蠟過程中采取冷卻工裝、合理擺放等措施加以防止，以降低變形率和修復率。粗磨是指用砂布帶將內澆口打磨到距離鑄件表面不到1毫米的高度，然后進行細磨。根據不同表面質量要求的產品，選用不同厚度的砂布帶進行精磨。細磨時一定要注意，防止產品表面磨損。有表面缺陷的產品從檢驗車間轉移到焊接修理車間。
一般來說，不銹鋼精密鑄造產品的表面缺陷可以分為兩類:凸形和凹形。突出缺陷有:飛邊、毛刺、鋼豆或明顯夾線等。凹陷缺陷包括:氣孔、凹坑、切口、擦傷等。磨削和焊接分別是針對表面兩大缺陷的修復方法。磨削主要是用氣動氣槍、磨床等磨削工具安裝不同型號和類型的磨頭。將產品表面的凸起缺陷展平打磨。修復產品大面凸起缺陷時，會選擇砂型磨頭，速度更快。
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